一、过滤速度慢或堵塞

　　原因分析：

　　样品含高浓度颗粒或高黏度成分（如蛋白、多糖）；

　　滤膜孔径选择过小（如0.22μm用于粗滤）；

　　真空负压不足或管路堵塞。

　　解决方法：

　　高浊度样品先经0.45μm预滤，再用0.22μm精滤；

　　对高黏液体，适当稀释或选用大孔径低吸附膜（如PES）；

　　检查真空泵压力是否≥–0.08MPa，清理缓冲瓶与管路冷凝液。

　　二、滤膜破裂或液体从边缘泄漏

　　原因分析：

　　负压过高（＞–0.09MPa）导致膜撕裂；

　　滤器组装不紧，密封圈未到位；

　　加样过快冲击滤膜。

　　解决方法：

　　控制真空度在–0.06～–0.08MPa之间；

　　组装时确保滤杯与接收瓶旋紧，听到“咔嗒”声或对齐标记；

　　沿杯壁缓慢注入样品，避免直冲滤膜中心。

　　三、滤后液体仍浑浊或有微生物污染

　　原因分析：

　　滤膜存在针孔或完整性缺陷；

　　操作过程未在无菌环境下进行；

　　接收瓶或转移工具被污染。

　　解决方法：

　　使用前检查包装灭菌标识与有效期，拒用破损产品；

　　全程在超净台内操作，穿戴无菌手套；

　　接收瓶预先灭菌，过滤后立即密封；

　　关键应用（如注射剂）建议做起泡点测试验证滤膜完整性。